 脉冲除尘器在碾米厂通风除尘基本工艺状况
稻谷在收割、脱粒、翻晒、运输和储藏过程中，一般都含有一定数量灰尘与杂质，因此稻谷加工的首道工序是清理工序；该气箱脉冲除尘器工序的工艺效果直接影响米厂的成品米质量与生产成本，尤其是影响车间内外的空气质量，同时影响操作工人的身体健康与工作积极性。单机除尘器为此碾米业必须高度重视稻谷加工的清理工序，因为稻谷中的杂质与灰尘，不但会增加运输、保管费用和影响储存安全，而且对稻谷加工会造成极为不利的后果，即增加清理负担，损坏机器，影响效率，减少出品率，污染环境卫生，危害工人健康，甚至有造成工伤事故、设备事故或引起火灾的可能。
碾米厂无论是规模型大型米厂（含特大型米厂）还是中小型米厂，通风除尘都设计在清理工序。气箱脉冲除尘器对规模型米厂则增加了稻谷生产过渡仓（指钢板仓）其前路初步清理工艺如下：400t/d产的规模型米厂2台4-72除尘通风机或节能型除尘风机配置相应的2台新型脉冲除尘器一般以LYDZ-G-104（布袋L为2000mm）为最常见，工艺流程及常规风网组合如下：
原粮→下粮坑→除尘风机———脉冲布袋除尘器→提升机→初清筛→提升机→振动清理筛→除尘风机———单机布袋除尘器→生产过渡仓（钢板仓）碾米厂正常生产时，过渡仓（钢板仓）下来的
稻谷还需经过输送设备进入清理工序的后路，即：再次初清→平面回转清理筛→比重去石机（进入砻谷工序）。
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