 正气压成型机成型方法和行业发展
正气压成型机运用国际最新塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及可编程控制器（PLC）控制，人机界面操作，即送片、加热、成型、切边、堆垛一次完成的塑料片材成型设备。
主要适用于PS、HIPS、PVC、PET、PP等塑料片材成型，生产各种盒、碟、托盘、碗、盖等包装制品。如：食品盒、蛋糕盒、快餐盒、糕点托盘、超市托盘、医药针剂托盘、口服液托盘等。
正气压成型机是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及可编程控制器（PLC）控制，人机界面操作，链条式传动送片，红外加热瓦加热，凸轮传动式行程上下模成型，模具刀口剪切，即预热—送片---加热---拉伸---成型---切边---收卷一次性完成的全自动高效塑料制品成型设备。该设备可生产PP\PE\PS\ABS等塑料制品。制杯机广泛用于生产一次性餐饮具如塑料杯、各种杯盖、冰淇淋杯、牛奶杯、果冻杯、方便面碗、塑料碗、玩具盒等。同时，也可以生产医药、轻工、纺织、旅游等行业的有关塑料包装制品。
热成型的基本方法：
1.按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。
2.根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法
模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。
1.单阳模成型单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型，垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。
2.单阴模成型单阴模成型又称凹模成型。
3.对模成型对模成型的模具，由阳模，阴模，夹具及其他附件共同组成。
正气压成型机特点：
1.本机采用伺服电机送料，每次送料误差不大于1mm，走料速度、长度设置只需在触摸屏上编程，方便准确。
2.整机由PLC系统控制，采用触摸屏控，提高控制精度，操作方便。
3.整机采用上下烘箱3段式加热，减少了加热时间，加快成型速度。
4.本机采用省料式夹料结构，夹边4-5mm，较传统的针链方式可省下5-8mm的边角料。成型产品，版与版之间的距离可缩短到15-20mm，大量提高了材料的利用率。
5.本机成型、冲裁采用液压驱动，自动上油，减少不必要的麻烦和对产品的污染。
6.封闭式加热箱体，采用数显电压表、可控硅、固态调压器能有效利用热能，节电，控制温度的稳定性。
7.本机带有自动堆叠、输送装置，无需人工堆叠，大大提高了生产速度，节省大量的劳动力及减少了在堆叠过程中出现的不必要的损坏，还使得产品更加的美观、整洁。
8.本机具备自动收卷废料，加大了废料的回收再利用，而且也简化人工操作。
9.本机集正、负模压为一体，具备真空吸塑成型、正压吹气成型、模压成型功能，扩大了机器的应用范围。
10.本机生产速度可达20次/分钟，将传统的5-6次/分钟，产量上大大增加。
11.可根据客户的不同要求改变成型规格，成型长宽均可调整。
塑料加工产业的快速发展是我国塑料机械高速发展的主要动力，给我国塑料机械产业的发展带来两个有利的前提：一是有利于引进先进的塑料机械技术;二是有利于我国塑料机械的出口，包括外商来华合资和独资办企业所带来的提高前辈制造技术。
我国塑料机械已成为机械制造业发展最快的行业之一，年需求量在不断的加大。我国塑料机械产业的高速发展主要有以下两个大因素：一是、对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰;二是、海内塑料加工产业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛.。
我们必需充分利用入世所带来的机遇，拓展我国塑料机械产业的发展空间。我国是世界塑料机械出口大国，但很年以来出口一直只占全部销售值的5%--10%，这与塑料机械大国如意大利出口额占其总产值一半左右比拟，是十分不相当的。
根据我国目前塑料机械的出产能力及出口潜力，增加我国塑料机械的出口是我国进一步发展的基本出路之一。
沧州金龙塑料机械厂专业生产片材机，制杯机，一次性餐具设备，餐盒机，塑料破碎机，正气压成型机，吸塑机等产品，产品的生产采用国际标准、国家标准，并可根据客户要求量身定做，提供现场安装、调试、和维修服务，提供使用操作培训和产品技术支持。 |
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