 高粘度齿轮泵的十个保养方法
高粘度齿轮泵主要分为皮带传动和齿轮减速两种。该泵的特点是：转速低、高效率、流量大、消耗小、自吸能力强、无须引油。可以运行正反转使用方便。广泛的应用在石油、工厂油类的运输方面。如：润滑油、涂料、高粘度玻璃胶、油脂等液体。也可用作食品的输送如：豆浆、酵母、蜂蜜等。高粘度齿轮泵它在普通的高粘度齿轮泵基础上增加了保温套有利于蒸汽保温、热水保温、导热油保温等。应用广泛的行业有石油、化工、医药、食品、纺织、日化、国防等输送行业。高粘度齿轮泵适合输送高粘度的液体因为他具有自己独特的优点。
1、合理的紧凑结构，少而精的部件，能简单操作维护，工作效率高
2、它还具有的就是他得转速低于转子，运行平稳、没噪音、磨损小、寿命长的特点。
3、该泵的侧面吸入面积大，缓慢的齿轮容积，脉动压力小吸入能力强，最高能达到5m。
4、该泵的转速跟流量形成正比，有自动调节流量的功能。
1、高粘度泵在运转过程中，轴承温度不能超越环境温度35C，最高温度不得超越80C。
2、换油期限按实践运用条件和能否满足性能请求等状况思索，由用户酌情决议。普通新高粘度齿轮泵，抽除清洁枯燥的气体时，倡议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可恰当延长换油期限。
3、高粘度齿轮泵要中止运用时，先关闭闸阀、压力表，然后中止电机。普通状况下，高粘度齿轮泵工作2000小时后应停止检修，检查桷胶密封件老化水平，检查排气阀片能否开裂，清算沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个高粘度泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。普通用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。
4、检查高粘度齿轮泵管路及分离处有无松动现象。用手转动高粘度齿轮泵，试看高粘度齿轮泵能否灵敏。经常检查油质状况，发现油蜕变应及时改换新油，确保高粘度齿轮泵工作正常。
5、向轴承体内参加轴承光滑机油，察看油位应在油标的中心线处，光滑油应及时改换或补充。定期检查轴套的磨损状况，磨损较大后应及时改换。
6、高粘度齿轮泵在工作第一个月内，经100小时改换光滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。
7、重新装配后应停止试运转，普通须空运转2小时并换油二次，因清洗时在高粘度齿轮泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
8、开动电机，当高粘度齿轮泵正常运转后，翻开出口压力表和进口高粘度齿轮泵，视其显现出恰当压力后，逐步翻开闸阀，同时检查电机负荷状况。
9、尽量控制高粘度齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证在最高效率点运转，才干取得最大的节能效果。
10、高粘度齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及分离处涂以油脂装好，妥善保管经常检查油位位置，不契合规则时须调整使之契合请求。以高粘度齿轮泵运转时，油位到油标中心为准。
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