 压铸件厂家/欧曼特
压铸件厂对压铸件的设计要求和原理
压铸件厂在设计压铸件时，还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面，不但能简化压铸型的结构，还能保证铸件的质量。
一、压铸件的设计涉及四个方面的内容：
1、压铸件的工艺性能；
2、压铸件的尺寸精度及表面要求；
3、即压力铸造对零件形状结构的要求；
4、压铸件分型面的确定；
压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；
二、压铸件的设计原则是：1、正确选择压铸件的材料，2、合理确定压铸件的尺寸精度；3、尽量使壁厚分布均匀；4、各转角处增加工艺园角，避免尖角。
三、压铸件按使用要求可分为两大类，一类承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件，检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度)；另一类为其它零件，检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。
压铸件取得均匀镀层的方法，除了选择合理的溶液成分、改进配方外，合理的操作、装挂零件及采取一些特殊的措施，在生产中是非常重要的，通常使用的方法有：
1、冲击电流：在电镀开始用较大的电流(比正常电流大2～3倍)进行短时的冲击电镀。
2、合理装挂零件：使零件处在最佳的电流分布状态下，同时又不使析出的气体停滞在零件的盲孔、低洼部分。
3、根据可能调节阴、阳极之间的距离，缩小阴极不同部位(即零件的凹凸部分)与阳极之间的距离比。
4、利用“象形”阳极来改善电流分布。
5、利用保护阴极和屏蔽保护来降低电力线集中部位的电流密度。
泊头市欧曼特模具厂是专业的压铸件厂，为国内外的客商提供生产锌铝合金件以及相关的铝件产品，生产的各类铝压铸件、铸铝件、压铸件、压铸模具重量从几十克到十几公斤，可用于汽车工程机械、发动机、通信、工具、电子、地板、机械LED灯零件等众多行业，本公司压铸机160吨到1600吨。我厂为广大用户提供从模具开发和制造、铸件毛胚、机械加工、表面处理以及零部件装配、包装运输等服务。 |
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