 轻型软管材料与轻型软管操作使用
轻型软管采用新材料、新工艺、新技术，通过皮线松散缠绕，高分子膜密封，内外钢丝夹紧而组成一体。
轻型软管的规格从1英寸到10英寸，工作压力6BAR到25BAR。工作温度-40℃到+200℃。采用多种聚合物密封阻隔材料，可以在极端苛刻条件下输送高度危险性物料，管体由多层功能性聚合物膜及合成纤维织物加强层构成内外两层螺旋金属线缠绕紧固，内螺旋钢丝：根据软管输送介质特性选择不锈钢，热镀锌钢，铝合金，聚丙烯或Teflon包覆钢丝，外螺旋钢丝：基本选用热镀锌钢丝或者不锈钢丝，内衬层：为软管提供耐化学侵蚀性与化学液体的阻隔性，对软管质量起到关键性作用，通常根据输送介质特性选择改性Teflon（聚四氟乙烯PTFE）尼龙交联聚乙烯等数十种功能性材料，通过专有技术复合使软管具备优异的耐疲劳性，耐化学药液腐蚀性，接近于零的化学药液渗透率与安全性能。
轻型复合软管操作及使用时的注意事项
1.用专用挂索在合适的位置上将软管悬挂起来。
2.靠近管道连接处，用东西支撑起来。
3.避免软管直接靠在锋利的边缘上（如码头边缘或船舷边缘）。
4.储存时要离地平放，尤其是在阴冷潮湿的地方。
5.带法兰的软管，应为一头固定法兰，一头活动法兰。
复合软管外观：整条软管外表应干净整洁，钢丝绕卷整齐有序，管壁外表无太多褶皱，无凹陷。
结构松紧度：用手指掰动钢丝，不会发生移位现象。
接头焊接：目测焊缝表面平整，无气孔和夹渣。
接头方式：复合软管的接头最好为"干式"密封。相对传统的AB胶湿式密封，干式密封可减少介质对接头的腐蚀，延长软管使用寿命，提高安全性。
安全系数：爆破压力与工作压力的比值即为安全系数。安全系数必须大于或等于4。
出厂检测压力：该压力须为工作压力的1.5倍，且测压后软管无任何变形或损坏。
软管伸长率：1.5倍工作压力下软管伸长率必须小于10%，否则以后使用中易发生钢丝移位现象。
复合软管扭曲度：1.5倍工作压力下软管扭曲度必须小于10°/米。
弯曲半径：相对于传统的橡胶管、金属软管，复合软管一个很明显的优点就是弯曲半径比它们小很多，柔韧性好。
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