 不锈钢阀门使用优点和安装注意事项
不锈钢阀门防锈的办法。首先就是在不锈钢制品刚刚成型的时候，马上就用酸洗，酸洗过后必须用清水冲洗干净，不要留下酸性物质，在然后就是对整个成品的打磨了，打磨之后马上就进行固定处理。然后就是在第一步进行之后，就要把他送到加有防锈粉的水中冲洗，让他彻底的与锈迹远离。在然后，在送往各个厂家的所在地时在运输过程中只能用木头或者是塑料的的盒子装，不能使用铁制品。最后是在安装使用过程中定期对它进行维护及保养，定期的加润滑油，防止它氧化。不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。至于在浓度>98%的浓硝酸介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。
不锈钢阀门安装注意事项：
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。不锈钢阀门安装的质量直接影响到它的使用，所以必须认真注意，仔细按照说明进行安装操作。安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物，还能堵死小阀门，使其失效。安装法兰气动阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。安装螺口阀门时，应将密封填料，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。
不锈钢阀门其关键部件是金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。不锈钢锻制管件三维有限元模型的建立，通过应力分析发现轴压条件下缠绕管件受压端面存在明显应力集中现象，由此预测管件受压端面边缘效应会导致管件轴压强度下降，通过三维有限元模型对端头加强和未加强管件的轴压强度分别进行了定量计算，得出端头加强管件的轴压强度明显高于未加强管件的轴压强度。
不锈钢阀门使用优点：
1、双重的密封设计若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
2、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
不锈钢阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压。不锈钢精铸管件焊接时需要注意。不锈钢管件多道多层焊的起弧需要采用回焊法，收弧应填满弧坑。需要注意的是在打弧或者起弧处发现气孔、裂纹等缺陷，正确的做法是处理干净。需要提醒的是禁止在管道和管件的母材表面打弧或者起弧。
不锈钢阀门阀体表里，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。不锈钢阀门阀体内部以及阀板各个部位需求全部防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不发生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力削减。不锈钢阀门阀体内防腐的环氧树脂或油漆的清洁需求，应有相应威望机关的检测陈述。化学物理性能亦应契合有关需求。不锈钢阀门在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成了不锈钢阀门锈蚀的问题很严重。材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。
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