铝压铸件采用的工艺流程及其热缩怎么处理
　　铝压铸件的氧化夹渣多分布在铸件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。铸件的断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。造成铝铸件氧化夹渣的原因：造成铝铸件氧化夹渣的原因很多，首先是炉料不清洁，或者回炉料使用量过多。浇注系统设计不良。浇注液中的熔渣未清除干净。浇注时操作不当，带入夹渣。铝压铸件在精炼变质处理后静置时间不够。防止铝铸件氧化夹渣的方法：炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。采用适当的熔剂去渣。浇注时应当平稳并应注意挡渣。精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
　　铝压铸件可采用如下工艺流程：碱性化学除油→热水洗→清水洗→浸25％的氢氟酸→清水洗→混合酸腐蚀→清水洗→浸5％碱液→清水洗→预镀铜→清水洗→镀银→清水洗→钝化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→热水洗→干燥→检验。由于铝压铸件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求：
　　1、各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序。
　　2、铝压铸件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些。
　　3、预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。
　　4、镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。
　　5、镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。
　　铸铝件厂家生产的铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。
　　铝压铸件热缩怎么处理：
　　这种热缩产生的原因是熔汤凝固过程中，周边模温不平衡导致，通常是往制品肉厚厚的方向收缩，形成凹陷或缩裂，对策是平衡模温，即设法降低肉厚厚部位的模温，并将直径14mm的铸销设计成带内部冷却形式。然后通过控制铸销的通水时间，达到与周边模温平衡的目的，可以使铸销孔内的凹陷或者裂纹不再发生。多喷、冷却水、精炼、增加过渡R角，看能不能在模具相应地方的背后钻孔，加根铍青铜散热，局部增压能做的话是最好的解决办法。能做得好产品的情况下，尽量降低慢速，缩短快速行程，增加点冷水路，针对根部加大R角，增加铝水流动速度，延长开模时间，对料温进行调整，工艺参数也需要作调整。
　　1、更改模具结构，加点冷却，更改毛坯结构设计，取消热节。
　　2、局部温度过高，能加溢流槽最好。
　　3、销子、动模芯加冷却水孔。
　　4、可以手工补喷、补吹。
　　5、如是自动喷涂的话，可在动模芯对应销子处加一个喷涂孔。
　　铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　铝铸件厂家生产的铝铸件通常是通过对材料施加一定压力并挤压成型的，所以要尽量选择通风干燥的环境加以存放，不管是温度还是湿度，如果达不到标准的话，对铝铸件的使用也是有一定影响的。
　　铝压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　铝压铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中，要对铝铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铝铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量，可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。
　　泊头市宇天机械有限公司（http://www.btsytjx.com）是专业的铝压铸件厂家。我公司生产的铸铝件、铝铸件等产品以高质量，耐高温，价格便宜被广泛的应用。我公司努力做到以人为本，以市场为导向，真诚为广大客户提供精良的产品和诚信的服务。