 全自动大棚弯管机的成型特点与结构方面知识
1.适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控全自动大棚弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。
2.弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为全自动大棚弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3.适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。
4.管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受全自动大棚弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使全自动大棚弯管机无法卸模。
5.合适的芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
全自动大棚弯管机结构方面
1、全自动大棚弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
大棚弯管机原理
大棚弯管机,借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。
主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成，主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮，间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时，双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。
热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定，其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动，完成整个大棚弯管机的工作过程。
大棚，我们都不陌生，最主要的作用是用来种植蔬菜，大棚的种类也是各式各样的，它对于我们的生活有着非同凡响的作用和意义。自从农业出现大棚以后，我们能随时迟吃到不同季节的蔬菜和水果，在棚里种植的，营养更丰富，更健康，管理也是全面化。下面我们来了解一下大棚的组成部分。首先是全自动大棚弯管机，如果没有全自动大棚弯管机的话，大棚就没有支撑，就不会建立起来。
全自动大棚弯管机的主要是由温室复合资料制成的拉杆，压杆，立柱，以及拱杆等把塑料薄膜掩盖住的一种大棚，它的这种形状是拱圆形的塑料大棚，这种大棚的占地面积很大，吸收热的效应也非常好，建造起来方便，建造一个的成本也是非常的低，这种大棚成为现在社会农村种植产物最广泛的工具之一。
泊头市瑞发压瓦机械厂（http://www.ruifaywj.com/）生产各种型号压瓦机、复合板机、复合板压瓦机、彩钢压瓦机、全自动压瓦机、琉璃瓦压瓦机、全自动大棚弯管机、大棚弯管机使我厂发展成集研发、生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往全国各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的专业技术力量和生产能力。
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