 切胶机油缸爬行的因素是什么
切胶机的操作使用：任何一种机械设备在使用的时候都必须要注意相关的一些基本问题，从而确保设备在使用的时候能够长期给我们带来好的使用效果，有较长的使用寿命。切胶机就是其中一个典型代表。切胶机本身在使用的时候它的操作方式并不难，而且在使用的过程中只要是能够注意基本的操作方式，有正确的操作习惯，切胶机的使用寿命也很长久。但是，如果在使用切胶机的过程中有错误的操作，又或者是平时没有对机械设备进行基本的检修和维护，那么即便是设备本身的性能很好，使用的效果也不好。但是，切胶机在使用的时候依旧会有很多问题出现。所以，当我们在使用切胶机的时候基本的操作使用须知就是：掌握正确的操作使用方式。进行基本的日常维护和检修，这对于保障机械设备的正常使用会有很大的帮助。
切胶机开启前应做好的检查工作：
1、切胶机开机前首先要检查液压系统工作是否正常，液压油无泄漏，油量足够。
2、检查切胶刀有无磨损、落刀、刀刃无翻边或缺口，切胶刀限位开关是否正常。
3、要检查槽内软铅是否更换，机上杂物清理干净，无异常振动、检测落刀槽内周边和设备上无杂物，如果有要及时清理干净。
平板硫化机的电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞上升。
切胶机油缸爬行的因素是什么：
1、液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行：由于气体混在液压油中，在压力的作用下，体积会发生变化，在高压作用下甚至发生气体瞬间爆炸，从而引起液压缸的速度。这种情况最常见。
2、液压缸间隙设计不当产生低速爬行：液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大，会引起滑动面的受压不均匀，造成摩擦力不均匀，引起液压缸低速爬行；滑动配合间隙若太小，加上零部件制造存在公差，也会引起滑动面的受压不均匀，造成摩擦力不均匀，也会引起液压缸低速爬行。
3、受零部件加工精度的影响：液压缸缸体内壁和活塞杆表面加工精度的高低，对液压缸的低速稳定性影响非常大。特别是几何精度影响更大，直线度是关键是其中的关键因素，在加工过程中直线度的保证最难做到，对行程较长的液压缸来说，液压缸缸体内壁和活塞杆表面的直线度是影响液压缸低速稳定性的主要因素。
4、密封件材质问题引起的液压缸低速爬行：液压缸常用的密封材料有丁晴橡胶、聚胺酯橡胶、聚四氟乙烯等，由于材质硬度、强度、跟随性问题，直接影响其和滑动表面的摩擦力，另外对于唇口密封，油压的波动造成密封区与接触面的接触压力产生变化，从而引起液压缸速度的变化不稳。
5、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行：液压缸常用的导向材料特别是非金属支撑环尺寸不均匀，一些非金属支撑环随油温变化尺寸增大或减小，即在油液中尺寸稳定性差直接造成配合间隙的变化，很容易造成液压缸的速度不稳定。
内胎硫化机的密封要求是密封性能要好，防止气体的泄露。硫化机的密封件摩擦阻力小，磨损小，寿命长，使用维修简单，易拆换，成本低，容易制造。
切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。切胶机切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。切胶机的机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。
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