双面覆模板（覆膜建筑模板，建筑胶合板，房屋建筑模板）是按设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受施工过程中的水平荷载和属相荷载使用建筑模板的,不仅可以起到一定的保护作用,同时还能有效的提高建筑工程的效率,因此受到了广泛的欢迎.不过我们在使用建筑模板的时候是需要进行拼装的,在进行拼装的时候是有很多的要求的,星冠就给大家介绍一下,这样大家在施工的时候就不会出现什么问题了,首先就是两块模板之间的拼接缝隙,通常是不能有过大的缝隙的,大不能超过一,否则对于工程的质量是一种很大的影响.其次就是相邻两块模板之间也是有高低的要求,不能错位太多,一般也是不能超过一的,这样会在建筑的表面留下明显的印痕
1、双面覆模板平整度非常强，不翘、不变形、不开裂、保温性能好，有利于冬季施工，无吸附力。
2、施工方便，易钉、易锯。可以更具要求加工成各种形状，可做变曲平面的模板，省去了其它建筑模板中的一系列的麻烦。
3、重量轻、使用灵活方便，适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、桥梁、隧道、梁柱等大跨度的施工。
4、产品用建筑模板专用胶，耐水防裂、耐腐蚀，不污染混凝土表面。
5、幅面宽大，拼缝数量少，拆模后表面光滑平整，省去了二次抹灰工艺，提高了工作效率，缩短工期。
6、周转使用次数可达30次以上，使用寿命长。
7、环保节能、无污染；无任何有毒有害气体排放。
8、脱模容易；无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度。
9、耐用：像普通的模板可能在使用过几次之后就会出现腐烂的情况。但建筑模板不一样，它有超高的耐酸耐碱性，这样的话我们就不需要频繁的更换我们的模板了。如果我们是一个建筑商的话，毫无疑问肯定会选择这种耐用的模板。因为这样的话，我们在购置模板的花费上会少好多。
双面覆模板的生产流程
建筑木膜板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。双面覆模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，建筑模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。再进行涂胶前，星冠木业所有板材都要先经过烘干设备再次进行烘干，以保证材料的干燥程度，这样的工艺胶合力强，不起泡。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
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