锅炉脉冲收尘器的特点和应用

发布时间：2016年11月12日   |   阅读次数： 161

锅炉脉冲收尘器的特点和应用
1、布袋除尘器的特点
锅炉脉冲收尘器作为一种高效的除尘设备，与电除尘器比较，具有以下特点：
a.除尘效率高。布袋除尘器的除尘效率一般达99.9%以上，烟尘排放浓度小于50mg/m³，甚至可达10mg/m³。
b.活应性强布袋除尘器的除尘效率不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响也不大。
C.使用灵活。布袋除尘器采用分室结构，因在设计中有裕量，使用时可轮换分室检修和换袋，不影响锅炉地运行和除尘效率，对电厂设备可用率地影响接近于零。
d.运行维护方便、经济。布袋除尘器结构和维护均较简单，国外电站实际运行中，布袋除尘器的投资和运行总费用低于电除尘器。
e.可同时脱除多种有害气体。布袋除尘器不仅可实现对燃煤排放颗粒物的控制，而且对燃煤排放有害气体(如二氧化硫、重金属和有机污染物等)有一定脱除效果。
2、布袋除尘器的应用
在国外，布袋除尘器作为除尘设备应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。在我国，随着滤布材料制造技术的发展，在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。随着国家对大气污染物控制得日益严格，布袋除尘器在燃煤电站的烟气治理中也得到应用，并收到了良好效果。
内蒙古丰泰发电厂由于燃用准格尔煤，比电阻高，导致静电除尘器收尘困难，其运行效率大大低于设计效率，烟尘排放浓度严重超标。在扩建2台670t/h锅炉时，采用脉冲反吹式布袋除尘器。布袋除尘器投运后运行状况良好，达到了预期效果，经有关部门多次检测，烟尘排放浓度约为28mg/m³。现在该厂已经对原有的220t/h锅炉的静电除尘器进行了改造，改造后效果明显。锅炉单机收尘器在内蒙古丰泰发电厂的成功商业化运行在我国电力系统引起很大的反响，表明了布袋除尘器在我国大型火电机组运行是可靠的。
袋式除尘器发展概况
中国袋式除尘器的发展经历了3个阶段。
第1阶段。在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后中国有少数几个设计研究单位在仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。
第2阶段。1973年以后，国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业。到了80年代，一些设计院、科研单位和大专院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后，结合国内各行业的需要和生产厂家一道开发、研制、生产了大型反吹风布袋除尘器，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，每小时处理风量100万~291万㎡，滤袋长度达10m。在80年代，大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业首选的大容量烟气净化设备，但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题，主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式，虽对滤袋损伤较小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在一定外部条件下容易糊袋。
第3阶段。进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，单机脉冲收尘器的发展上了一个新的台阶。大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。
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