 复合肥生产线存在的几点问题
复合肥专用除尘器采用分室离线清灰技术，逐步分室、分袋喷吹清除除尘布袋外表面粉料，具有清灰、过滤、除尘效果好的优点，净化效率达到99.5%，而收集的粉料可通过卸料装置再次返回工作室，进行二次利用。
复合肥脉冲除尘器面对复合肥生产过程中扬尘大、浓度高、粉料遇潮气水解性大、易沾附等特性。优质防水、防油覆膜滤布，让粉料沾附在布袋表面而不进入布袋滤层，让清灰变得更加简易，减少粉尘阻力，加大布袋透气性。高温热熔自控焊接技术，解决了缝纫制作除尘布袋遇到腐蚀产生的开线、断线问题。
复合肥脉冲除尘器在清灰过滤布袋口内增设导流管，引导瞬间产生的喷吹气流正确进入除尘布袋内部，由于导流管采用流线缩口设计，加大喷吹气流压力，让喷吹清灰变得更彻底。
复合肥脉冲除尘器依据复合肥实际生产流程、扬尘特性，让复合肥脉冲除尘器实现在线维护、检修，长期稳定运行，解决扬尘大、粉料浓度高、糊袋等一系列问题，实现过滤、清灰、再利用，满足环保要求。
近几年，复合肥的热销加快了各复合肥生产厂家的生产线产量的增大和生产线的增加，但复合肥生产过程中产生的粉尘大多数厂家以旋风除尘器治理为主，旋风除尘器由于技术落后，捕尘能力差，除尘效果不能达到环保部门及各厂家的要求。
根据我公司技术人员现场勘察情况，复合肥生产线存在以下几点问题：
1、生产线产生粉尘的设备多滚筛、震筛、硫化床、皮带输送机；
2、管道长、阻力大，管道设计不合理；
3、复合肥粉尘性质容易吸收潮气，天气阴雨、空气含水率高时容易水解造成除尘器糊袋，影响生产线产量；
4、复合肥布袋除尘器的工作状态在整个生产线运行中至关重要，生产线一旦开启就不容易停下，因此保证除尘器的长期正常运转就十分重要了。
因此，我公司技术人员在深入了解了复合肥生产工艺及粉尘产生的原理后，会同公司技术人员就几大难点问题展开技术攻关，经过多次技术交流，解决了面临的几大技术难题。我公司技术人员根据现场勘察数据设计制定了详细周密的除尘器选型及技术方案，成功解决了诸多难点问题。
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