 试验压力机安装和使用注意
微机控制试验压力机仍然采用液压油作为动力源，与老式试验压力机不同之处是采用液压加荷与微机系统相结合的技术，利用计算机对试验进行数据采集、数据处理及图形显示，从而使试验机功能更完善，操作更便捷，数据更准确。另外，试验压力机与微机试验压力机比较，其最大的优点是动力性强，加荷范围宽。
液压管道安装是试验压力机安装的一个重要项目。管道安装质量的好坏是关系到该试验机液压系统工作性能是否正常的关键之一。
管道安装一般分为两次，第一次称预安装，第二次为正式安装。预安装是为正式安装做准备，是确保安装质量的必要步骤。管道安装质量好坏关系到试验压力机整个液压系统的工作性能和检测精度。因此，对各种管道的配管和安装有各自的要求。比如，试验压力机管子的安装就要求检测管子内壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷；管子的外观是否有严重压扁或弯曲。若有不合要求的或者严重缺陷的管子不准使用以防后患。
橡胶密封圈是防止试验压力机液压系统内部和外部泄漏的关键零件，因此在装配中必须注意以下几个问题：
第一，装配橡胶密封圈时，不要使用起子、剪丝钳等锐利工具，以免损伤密封圈的表面。
第二，注意防止试验压力机液压元件上的飞边毛刺、锐棱尖角及螺纹牙顶等划伤橡胶密封圈的胶体。
第三，在需要装配橡胶密封圈的液压元件表面上，应涂抹一层高熔点润滑脂（俗称黄油），以便使密封圈易于装入。
第四，密封圈在装配时不能压得太紧，以免增大运动阻力。
为了使试验压力机液压系统的齿轮泵能连续平稳地供油，必须使齿轮啮合的重叠系数大于1，以保证工作的任一瞬间至少有一对轮齿在啮合。由于重叠系数大于1，会出现两对轮齿同时啮合的情况，即原先一对啮合的轮齿尚未脱开，后面的一对轮齿已进入啮合。这样就在两对啮合的轮齿之间产生一个闭死容积，称为困油区，使留在这两对轮齿之间的油液困在这个封闭的容积内。油液处在困油区中，需要排油时无处可排，而需要补充油时，又无法补充，这种现象就叫做困油。
试验压力机的使用注意事项：
1、蓄能器：有些试验压力机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；
2、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；
3、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；
4、试验压力机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；
5、试验压力机的紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失；
6、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。
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