 试验压力机结构组成和滤油器要求
试验压力机的微机系统能够控制全试验过程，对试验数据进行处理分析，试验结果可自动保存，并可对试验结果的各顶力学性能（如比例极限、弹性模量、回弹模量和断裂强度等）指标进行自动计算，试验结束后可重新调阅出试验曲线和试验报告等内容。
试验压力机主要结构可分为两大部分：（液压）加荷系统和测量系统。加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器，由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。通过测量系统对数据进行处理、分析，从而得出试验结果。试验压力机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。拉伸试验是材料力学性能测试中的重要实验。传统的拉伸实验采用的设备一般都是试验压力机。
试验压力机优势：
1、试验压力机运转安稳。
2、试验压力机机型比较大，合适大吨位的试验。
3、试验压力机机型许多，可供不一样的客户多方位挑选。
4、试验压力机精度高。
在试验压力机的液压系统中必须设置滤油器以保证液压油的干净和纯洁。在试验压力机上，滤油器必须符合下列要求：
1、应能滤除一定尺寸以上的机械杂质。
2、应具有一定的通油能力。当油液通过而产生一定压降后，单位面积通过的流量应能满足试验压力机液压系统的要求。
3、滤油器的材质应有足够的机械强度，不致于在压力油的作用下损坏。
4、结构要紧凑合理，并容易清洗和便于更换滤芯。
5、应具有良好的抗腐蚀性能，经久耐用、价格便宜。
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