 试验压力机功能特点和误差消除
试验压力机一般用于高强度混凝土建材产品及其他非金属材料的试压试验是采用液压加荷，电子测力，具有数字显示、负荷峰值保持和自动打印等功能，全面符合《GB/T3722-92》、《GB2611-92》要求。
试验压力机主要结构是由主机、液压系统和测力单元等组成。
1、测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。
2、试验压力机电气系统是由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。
3、根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间，下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。
4、试验压力机的主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。
5、液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。
误差消除方法：
对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。
安装注意事项：
试验压力机安装注意事项试验压力机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：第一，安装手锯时，锯齿必须向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。第二，起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当试验压力机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
混凝土快速冻融试验压力机功能特点：
1、压缩机功率小，3P进口压缩制冷。不管是放在室内还是室外，噪音小。
2、加热不采用加热管，功率小。加热管长期浸泡在防冻液里，容易导电等现象，影响加热寿命。
3、一体机，实验室挪动方便。
4、环保。低噪音省电。机身小巧不占地。
混凝土快速冻融试验机采用水冻水融法，符合外观要求为100*100*400的混凝土试件的抗冻融试验，一次可放置试件5组（16件含一个中心试件）。试验时试件被放置在试验橡胶筒中，橡胶筒中装有水，橡胶筒又被放在装有防冻液的试件箱中，靠机组对防冻液的制冷或加热来使橡胶筒中的试件冻结、融化，从而完成冻融试验。
该混凝土快速冻融试验机在整个运行当中为全自动运行，无需人为干预，当试验完成至设定（默认50次）次数后会自动停机，并发出提示音提示试验完成，若需继续试验可累加设定次数然后继续运行。
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