 影响齿轮检查仪检测精度的因素
目前，齿轮检查仪齿轮径向跳动误差的测量主要还是采用纯机械式的测量方法。这种方法简便易行，可以完全达到测量的目的。但是在测量过程需要一定的专业技能的人员去完成，并且测量数据处理也很繁琐，容易出错。测量精度低，效率低是采用机械式测量仪器测量齿轮径向跳动误差的一个巨大缺陷。
通过径向跳动测量方法的介绍可知，径向跳动误差测量允许在很大的范围内选择测量设备及自动化，而齿轮的误差检测是趋于自动化、智能化方向发展的。另外，计算机技术己经越来越多的应用于现代工业的方方面面。计算机辅助检测已成为一种趋势。因此，在本课题的研究中的一个重要方面就是要实现齿轮径向跳动检测的智能化，齿轮跳动检查仪使误差结果能直接通过计算机进行显示，并去除影响检测精度的因素，从而提高齿轮径向跳动误差检测的精度和数据处理的速度。
智能化改造总体方案是：在原有设备的基础上，对机械部分进行了改造，并增配了电感测微仪，使用更加方便灵活：工控机及其它硬件设备如：数据采集卡等，组成了一个自动检测系统，并编写了计算机程序，使误差数据的测量和处理可以在计算机中自动进行。在本课题的研究工作中，首先对机械式的齿轮跳动检查仪进行了改进，包括机械部分的设计改进及软件部分的设计。改进的具体实施方案及实施过程如下。
齿轮跳动检查仪主要用于检查6级或6级以下精度圆柱，圆锥外啮合齿轮及蜗轮蜗杆的径向跳动或端面跳动。检测精度较低，而检测过程及数据处理过程完全属于手工操作。
跳动检查仪是使用千分表示数，千分表的示数精度为0.001mm检验精度低。而且，采用千分表示数，在检测过程中就只能采用人工读数和人工数据处理，数据处理起来比较繁琐，而且测量时间太长，工作人员容易疲劳，从而造成读数及数据处理方面的人为误差。 |
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