 齿轮跳动检查仪造成齿轮偏摆的原因及加工制作工艺
齿轮跳动检查仪是检查齿轮偏摆的主要仪器，主要检查齿轮的径向跳动。用于检查6级或6级以下精度圆柱，圆锥外齿和齿轮及蜗轮蜗杆的径向跳动或端面跳动。
齿轮跳动检查仪还可以用来检测管类零件和径向和端面。
齿轮跳动检测仪主要零件由：1。胶木手柄2。胶木螺帽3。顶针4。左顶针架5。升降螺帽6。立柱7。千分表8。测量支架9。测量头10.胶木螺钉11。M4胶木螺钉12。右顶针架13。手柄14。胶木螺帽15。台面16。底座17。紧固螺钉18。指标块19。测量座20.胶木螺钉21。手柄22。螺钉23。表架24。接头。
跳动检查仪其加工制造工艺因零件的结构、精度要求，涉及机加工、热处理等多个工序，无法用一段语言描述。
齿轮跳动检查仪使用范围：本仪器主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用。
造成齿轮偏摆的主要原因是齿轮中心线与轴中心不重合，产生原因是装配尺寸误差大，当齿轮运转就会出现径向跳动，使啮合的两齿轮中心距时大时小，每转一周变动一次，因而在运转中有冲击声发生。当偏心距过大时，也会出现咬住情况，影响设备的正常运转。
处理方法：齿轮传动系统要正确的进行装配，并用齿轮跳动仪进行必要的检查和调整，特别注意轴与齿轮间的定位键的对位和松紧适度。对已出现的问题，应进行修整，必要时更换有关部件。 |
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