 影响跳动检查仪齿形误差的几个因素
3204型跳动检查仪属单盘式原理。一般的单盘式仪器，必须每一种齿轮用一个标准圆盘进行测量，3204型仪器可以通过特殊补偿，实现对基圆接近基准圆盘直径尺寸齿轮的测量。它可以用一部分标准基圆盘实现多种不同基圆尺寸齿轮的测量，故此种类型仪器被称为半万能式齿轮齿形齿向检查仪。
3204型齿轮检查仪的测头应经常进行前后调节，测量装置的后方有一个像千分尺尺杆的装置，是进行调节测头位置的。调节完毕，测量一种齿轮后，测座刻尺应恢复零位，这时测头应处于导板直尺的工作截面内。测头工作点不能严格通过直尺工作面，可以用标准渐开样板校验仪器，正常渐开线样板划出的齿形曲线应该是同纵坐标轴平行的一条直线，或者应与标准渐开线样板经标准仪器划出的误差曲线一致，如有差异，特别是在根部有明显弯曲的图形，说明测头偏离了导板直尺的工作面。
调整方法：可用一块百毫米的量块，将其侧面夹在基准圆盘与导板直尺之间，量块的侧面同测头定位面之间的尺寸应为测头工作长度“L”。3204型仪器的测头长度为20mm。
如果导板直尺工作面到测头定位之间的尺寸不等于测头的工作长度“L”会对测量精度有影响。
调整方法：可通过测头系统后方的千分尺螺杆前后调整，直至测头定位面至导板直尺之间的距离正好为测头的工作长度“I。'，如果螺杆部分的刻度读数不为零，将螺杆千分尺部分像调千分尺零位一样调至零读数即可。
影响齿轮跳动仪齿形测量的因素有以下几个方面：
1、阵由系精度影响
轴系由上下两排精密钢球和轴套组成。如果钢球的滚动跑道磨损，会造成示值重复性差。要消除磨损引起的间隙，可以测出磨损的沟深，更换加大的钢球，也可以更换新的轴套。最简便的方法是加垫圈使钢球离开原来的跑道，便可以恢复原来的配合精度。
2、测量滑架运动的直线度对测量精度的影响影响测量滑架运动精度的原因是导轨面磨损或局部有磕伤，消除上述疵病一是清洗，二是刮削导轨。
3、准圆盘外圆有磕伤或圆盘制造偏心过大基准圆盘外圆有磕伤或圆盘制造偏心过大都会影响测量精度，有磕伤的可以用油石将磕伤凸起的毛刺轻轻打掉，基准圆盘外径对转轴的同轴度应不大于0.002。
4、板直尺的工作面有磕伤或工作面的磨损磕伤的用油石研去凸起部分，表面严重磨损的只能用研磨的方法解决。
5、测量头工作棱面的磨损测量头工作棱面磨损严重的应报废，制作新的测头。
3、影响齿向误差测量精度的几个因素
3204型齿轮仪器测量齿向时主要靠一个光学分度装置和一个精密的垂直升降装置来实现，分度零位的准确与否与升降装置的精度都对齿向测量有重要的影响。下面介绍这部分的主要故障及排除方法。
1）黏度零位正确与否对测量的影响及其调整用标准齿向样板检定仪器时，一个方向显示正值，另一个方向显示负值，说明仪器的零位产生了误差。由于仪器本身零位有偏差，若测左齿向时，产生一个正偏差，测右齿向时，则产生一个负偏差，所以仪器分度零位的正确与否是极其重要的。
仪器零位的正确与否，即同分度盘同轴的导向盘的导槽与垂直滑架运动方向是否平行，如果不平等，在导槽里滑动的滑块就会使与其连接的导板产生位移，产生零位误差。
①零位正确性的检查 将仪器的分度定在0度0分0秒，用一个放在仪器基座上的表架，升降滑架，如果在整个运动范围内表头无变化，说明导槽与垂直滑架的升降方向平行，即零位是正确的。表头指示有变化时会带来测量误差。
②零位出现误差时的调整 出现零位误差时，适当转动度盘，直至表头不变化时为止，锁紧度盘。观察读数视场，可以看出度盘零度的刻线偏离了双线中间。这时松开读数镜头下方的制紧螺钉，通过镜头侧面的顶丝将整个镜头移动，直到从视场里观察到的分秒双线套在零度的刻线里，调整完将制紧螺钉拧紧。
2）顺尖连线的精度对齿向精度的影响顶尖连线应同垂直滑架运动方向平行，如果不平行，其误差直接带入测量中。顶尖连线同垂直滑架运动平行度的检查是在垂直滑架上放磁力表架，升降滑架的全过程，观察表头变化，其变化不得超过0.0025mm/120mm，产生误差时，可通过上顶尖的圆周的四个顶丝调整。
3）响齿向误差精度的其它因素 齿轮检查仪仪器分度零位精度与顶尖连线正确与否是影响齿向误差测量精度的主要方面，还有一个重要精度指标就是示值的重复精度。除前面介绍的影响齿向误差重复精度的有关因素外，还有以下几个方面：一是垂直滑架升降的直线度，这一项只能分解滑架，刮削或研磨排除。二是导盘的导槽磨损，导槽由两块半圆导板组成，发现有磨损应分别卸下研磨。研磨后半圆导板的工作面平面度应不大于0.0005mm)经过研磨后的两块半圆导板组装要保证两个工作面平行，误差不大于0.001mm；与滑块的间隙不大于0.002mm；滑块在槽里应活动自如，运动流畅。 |
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