 齿轮泵厂家
如何有效降低齿轮泵噪音及电机过热故障排除
如何有效降低齿轮泵噪音？
1、加大齿轮泵的罩壳厚度。这主要是通过壳体厚度的增加，提高刚性，减小在高压油作用下产生的变形，避免使齿轮靠向低压侧。使高压侧齿顶和壳体的间隙增大，低度压过渡区变短，油压急剧变化，引起振动和噪声。
2、提高零部件的刚性。如齿轮安装轴的刚性差，则轴易产生弯曲和扭转振动，从而增大噪声。
3、使油容易吸进。减小油压泵的吸油阻力，避免空穴现象，关键是避免空气混入油液中。一般要求吸油阻力应低干液压制造厂提出的液压泵最大饱合蒸汽压力的1/4。这是因为吸油阻力过大，油大都从大容量泵(低压)流过，而小流最泵在高压的情况下，容易产生气蚀现象，造成气穴噪声。
4、改进困油卸荷槽。通过卸荷槽的合理设计，消除困油现象，降低输油脉动，进而降低噪声。
以上所采取的措施，均是通过齿轮泵结构设计，以达到改善元件本身噪声的目的。
齿轮泵电机过热故障排除：
圆弧齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围（流量、扬程）超过齿轮泵设计要求？按系列型谱选合适的电机。
2、介质比重超过齿轮泵配置电机？配置合适的齿轮泵用电机。
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障？可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。
调好的齿轮泵输出流量不稳定有多种原因：
1、定差减压阀阀芯被污物卡住。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，去毛洗及进行精度检查，特别要注意减压阀阀芯的大小头是否同心，否则予以修复和更换。
2、定差减压阀阀芯小孔a被阻塞或阀套上的小小孔由被污物塞死，使节流阀阀芯进出口的压不恒定而使流量不稳定。此时可用姐mm细钢丝穿通阀套及阀芯上的反馈小孔，或用压缩气吹通。
3、进出油口易接反。
4、圆弧泵单向调速阀中的单向阀阀芯与阀座接触处不密合，存在内漏。
5、漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断、装错。可予以补装或更换。调速阀的内外泄漏量大导致流量不稳定。应处理泄漏。
6、选签出油口接反，使调速阀如同一般节流阀而无压力反馈补偿作用。国产调速阀安装面上无定宣位销，要特别注意不要让进出油口接反了。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)主要生产有渣油泵、沥青保温泵、重油泵、煤焦油泵、燃油泵、KCB系列齿轮泵等系列产品。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。竭诚欢迎新老客户前来与我们联系合作。 |
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