 一、船用不锈钢齿轮油泵突然停止的原因
不锈钢齿轮油泵的机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力或磁力：作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：机械密封的工作原理机械密封又称端面密封：是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。不锈钢齿轮油泵使用中突然停转的几个原因如下：
1、不锈钢齿轮油泵在装配过程中没有清理干净齿轮等部件的毛刺，由于0cr18ni9不锈钢材质比较黏所以由于局部毛刺造成齿轮抱死。。
2、不锈钢齿轮油泵的齿轮没有氮化或者调质处理，由于不锈钢齿轮油泵齿轮材质软、粘造成齿轮泵在运转过程中抱死。
3、不锈钢齿轮油泵输送的物料粘度太大，造成电机功率小，引起的停机。
4、新安装的不锈钢齿轮油泵由于管路没有清理干净，造成少量焊渣进入齿轮泵造成齿轮泵不能运转或抱死。
5、不锈钢齿轮油泵的使用温度过高，造成齿轮瞬间配件太大。
二、影响船用不锈钢齿轮油泵机械密封使用时间的原因
1、不锈钢齿轮油泵的轴向力偏大。机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。有时由于齿轮泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因，造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因此泵启动后很快就失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
2、机械加工精度不够。机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的。
3、振动偏大。机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，齿轮泵的其它零部件是产生振动的根源，如齿轮泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
4、泵汽蚀的原因。由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，油中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损；另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
三、船用不锈钢齿轮油泵在安装过程中需要注意的事项
1、安装前应检查不锈钢齿轮油泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
2、为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
3、油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
4、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。
5、油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
6、进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。不管是船用不锈钢齿轮油泵，还是船用圆弧泵、船用圆弧齿轮泵，安装前最重要的一点就是先检查泵是否完好，没损坏、没受潮、泵内没堵塞。
四、船用不锈钢齿轮油泵日常维护要点
1、不锈钢齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
2、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
3、人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
5、每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
日常多检查维护有利于船用不锈钢齿轮油泵的使用寿命，船用圆弧齿轮泵也一样。
河北恒盛泵业股份有限公司(http://www.hengshenggs.com)二O一O年国家国防科工局授予我公司武器装备科研生产许可证，完成了总装备部装备承制单位的注册工作，成为国内屈指可数的船用高粘度泵、军工用泵、船用高粘度齿轮泵、船用不锈钢齿轮油泵、船用高粘度齿轮油泵等泵研制生产基地。 |
沈网警备案20040880号
